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干式螺杆真空泵

干式螺杆真空泵性能参数及特点、工作原理及结构图
作者 Admin 浏览 发布时间 16/03/21

干式螺杆真空泵性能参数及特点、工作原理及结构图

 

一、概述干式螺杆真空泵性能参数及特点、工作原理及结构图

    干式螺杆真空泵,是利用一对变螺距的螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙,因此泵工作时,相互之间无摩擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,因此,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘。由于螺杆制成变螺距结构,与等螺距结构相比,极限真空更高,而消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。

 


二、主要性能参数

型号 LG-30

LG-70

LG-180

最大抽气速率L/S 30 70 180
极限压力(mbar) 0.3 0.3 0.05
最高排气压力(bar) 1.3 1.3 1.3
电机功率(kw) 4 7.5 18.5
转速(r/min) 2890 2900 2930
吸气口直径(mm) DB40 DN50 DN100
排气口直径(mm) DN40 DN50 DN65
齿轮腔用油量(L) 1.3 1.6 4
冷却水用量(L) 120 210 600
冷却水允许最高压力(Mpa)
0.6
0.6
0.6
冷却气体量(m3/h)
18
25
30
吸气端密封类型
O型圈
排气端密封类型
机密密封
轴伸处密封类型 骨架油封
噪声(dB) 82 85 85
重量(kg) 260 370 680

 

 

三、使用范围

工业炉:真空钎焊、真空烧结、真空退火、真空加压气淬、真空脱羟等。
真空镀膜:真空蒸发镀膜、真空磁控溅射镀膜、薄膜卷绕连续镀膜、离子镀等。
冶金:特种钢冶炼、真空感应炉、真空脱硫、脱气。
电子变压器、互感器、环氧树脂真空浇注、电容器真空浸油、真空压力浸渍。
航空、航天:航天搭载飞船轨道舱、返回舱、火箭姿态调整舱、宇航服、宇航员太
空出舱、飞机升空等真空模拟试验。
干燥:变压法真空干燥、煤油气箱干燥、木材干燥、蔬菜冷冻干燥。
化工、制药:产品蒸馏、干燥、脱气、物料输送等。

干式螺杆真空泵性能参数及特点、工作原理及结构图

三、特点

特点:
1)清洁环保;
2)真空度高;
3)防腐设计(专利技术);
4)可抽除可凝性气体及少量粉尘气体(专利技术);
5)特殊轴封设计,杜绝被抽介质与润滑系统互相污染;
6)防过载设计;
7)运转平稳;
8)高标准配置;
9)附件配置齐全
10)优质健全的零配件供应。

一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替, 干式无油、清洁环保的真空获得产品将加速替代水环泵、往复泵、油封式机械泵。螺杆真空泵属于非接触型干式泵, 是20世纪90年代初期出现的一种理想的泵种,以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点。

螺杆真空泵是由一对平行的螺旋状转子与泵体组成的一个工作室,转子与泵体之间没有磨擦且保持一定的间隙,两个转子与泵体之间形成了密封腔,当转子旋转时把密封腔内的气体不断地挤带至排气口排出。因螺杆真空泵无需油润滑或水密封,泵腔内完全无油,因此螺杆真空泵是无油干式真空泵,在半导体、电子工业中要求无油洁净的场合以及化工制药中对溶剂的回收工艺等具有不可比拟的优越性,它是往复泵、水环泵、油封式滑阀真空泵、旋片真空泵、及罗茨机组的更新换代产品。

螺杆真空泵的一个导程相当于一级泵,多个导程的螺杆真空泵相当于多级泵串联,相对于爪式真空泵、多级罗茨真空泵等多级串联的干式真空泵而言,因螺杆真空泵的各级泵之间无内部通道,而是直接将气体从吸气侧推送至排气侧,因此在抽除可凝性气体、带有粉尘及颗粒物的气体时不易堵塞且清洗方便。吸入的气体平稳的加压高于排出处的气体压力。这样的设计使得排出的气体中不会混有油性物质。电机的动力通过联结装置传输给主动轴,主转动轴再通过定时齿轮传输给从动轴。

螺杆式无油机械真空泵又称为干式螺杆真空泵,是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动 ,利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级,气体在相等的各个槽内 ( 柱形等螺距 ) 进行传输运动,但无压缩,只有螺杆最末端的螺旋结构对气体有压缩作用。螺杆的各级间可形成压力梯度,以分散压差和提高压缩比。各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。在设计螺杆各部的间隙时,已经考虑了膨胀 、加工及装配精度和工作环境 ( 如抽除含粉尘气体 ) 等。 泵腔内无油,对真空系统无污染,利于尾气回收,环保。


干式螺杆真空泵性能参数及特点、工作原理及结构图

维护和保养
1. 概论
a) 在操作过程中,由于压缩产生热,使得温度会升高。但是如果温度只是局部升高,并且夹套外部也热,则是不正常的现象。可能是由
于不适当的冷却水供应或切断了冷却水、泵体和螺杆间的摩擦、螺杆间的碰撞或是泵吸收了某些杂质。因此,需要关闭泵,检查异常情况。
有时,是因为泵使用了很长时间,螺杆和泵体被腐蚀了,泵的各部位间隙变大,泵的抽气能力比起初降低了,大量被排出的气体返回到吸入
端,这时就需要清理修复这些部件。
b) 及时记录不正常情况,对轴承温度、振动和噪音作常规性检查。每天做到尽力保养。
c) 可以通过听诊器监听噪音,记录螺杆间或螺杆与泵体之间的碰撞摩擦。
d) 在冬天或在温度低的地方,无论什么时候停车,都要将冷却水排尽。
2. 周期性检查
● 每日
a) 油标测量:润滑油过多或过少都会损坏齿轮和轴承。
b) 检查冷却水是否充足。
c) 检查油脂封盖和前后端盖的温度。方便的话可以使用合适的温度计或表面温差电偶。
d) 检查吸入和排出压力,确保对泵的操作遵循说明书的规范。
e) 检查电机的负荷。电机负荷增加时表现出来的不正常现象应记录下来。
● 每月
a) 检查V型带的张力。
b) 检查润滑油的成色。(如果油变成黑色,则需更换)
c) 检查油标水平。如果油急剧减少,则需检查密封件。
● 每季度
检查冷却水的流动和颜色。如果有不对的地方,清理水流过的夹套和水管。
● 每半年
a) 检查泵的连接管路。
b) 更换前端齿轮箱的润滑油。
c) 更换后端盖内轴承的油脂。
● 每年
a) 检查机械密封(如果装有机械密封)。
b) 检查螺杆和泵体的内表面。拆开吸气管,检查螺杆和泵体的表面涂层。
c) 拆开前盖,检查齿轮和轴承。

干式螺杆真空泵性能参数及特点、工作原理及结构图